中国合成树脂协会会长郑垲指出，工程塑料既是国民经济的重要基础性产业，也是战略新兴产业，更是电子信息、航空航天、国防军工、新能源等行业不可或缺的配套材料，不仅自身技术含量高、附加值高，而且是产业转型升级的重要方向。未来几年，我国工程塑料和化工新材料领域，国家将布局碳纤及复合材料、高端关键材料、高温合金、军 用新材料、新型显示及其关键材料、稀土新材料、先进半导体材料、材料基因创新平台等8个方面任务。

目前，我国工程塑料产量290万吨，消费量约480万吨，自给率约61%，主要包括聚碳酸酯、聚甲醛、功能性膜材料和电子化学品。总体来看，高端聚烯烃、高性能纤维、高性能膜材料以及高端电子化学品，都与世界先进水平存在较大差距。

郑垲表示，今后应密切跟踪国际科技领域的新进展和产业发展的新变化，瞄准产品的高端化、差异化和专用化，集中力量攻克一批“卡脖子”技术、补短板技术、颠覆性技术，建设一批高质量、高水平的公共创新平台和创新联盟，强化创新人才和创新团队的培育和成长，同时，面向国家重点工程和战略新兴产业，加大创新力度，实现可持续的健康发展。

广西精典化工新材料有限公司总经理胡荣汉介绍，特种胶粘剂大多以合成树脂为基料制成，主要包括结构胶、工程胶和功能胶，具备耐高温/超低温/导电/导磁/导热/点焊/应变/光敏/水下等性能。随着特种胶粘剂的应用领域不断扩大，需要满足各种不同使用要求，在生产技术、产品品种、和产品性能等方面得到迅速发展，其发展趋势主要有：

1.从胶粘剂主体成分考虑

继续开发新型树脂基体，并对现有的树脂基体进行改性，以研制出耐高温性能更好，韧性更高和力学性能更优的树脂基体。

2.从胶粘剂的填料考虑

加强对胶粘剂填料添加剂理论和实际作用的研究，扩大填料的添加种类，以及研制出更多适合各种特殊场合使用的特种胶粘剂。

3.从胶粘剂组成成分配合考虑

研究和应用更先进的配合理论，以提高特种胶粘剂的粘附性、力学性能及其加工性能等综合性能。

4.从环境保护角度考虑

特种胶粘剂的发展趋势应从有机溶剂向水基型发展，从溶剂向无溶剂型发展，从液态向固态发展，从双组分向单组分发展，从不可降解型向生物降解发展，从高温固化型向室温固化发展。